现阶段AOI检测已经是SMT加工厂家的机器设备。
理论上一条SMT生产线少必须2-3台连接器外观检测，但传统预估现阶段占有率不上50%。
若不考虑到新高产线，现有SMT生产线少相匹配100亿是AOI检测销售市场室内空间。
能够 给予各种类PCB的AOI检测系统，包含规范的PCB检验，触摸控制面板检验，3D打印出喷墨打印机技术性检验，HDI检验，FCB检验及其IC封装基钢板检验，并且给予全步骤线解决方法，包含波峰焊机后检验，贴片式后检验，包装印刷后检验，流回炉后检验，软件后检验，关联后检验等。
因为PCB行业的无损检测技术门坎较低，中下游顾客比较分散化，领域内生产商诸多。

因为连接器外观检测借助折射光来开展剖析和判断，但有岁月会遭受一些随机因素的影响而导致错判。
如元器件焊端有脏污或焊层侧的印刷线有一部分未开展涂覆有一部分外露，进而导致检索欠佳等。
而且检验新项目越多，很有可能导致的乱报也会稍多。
该类乱报属任意乱报，没法清除。
根据此，连接器外观检测业内普遍现象一个的共识，即AOI乱报难以避免，但能够 降低。
业内认可的理想化情况下可接受误测为3000PPM之内。
如今人工智能技术的发展趋势，机器视觉技术已引进深度神经网络优化算法，可能降低AOI检测错判，后边大家再与大伙儿一起沟通交流人工智能技术新技术应用AOI机器设备，智能化图象剖析技术性的深度神经网络优化算法。

后盖板夹层玻璃关联到客户的立即感受，大家的检测设备从客户满意度困扰考虑，能够 协助终端设备公司合理维护保养企业形象，严防客户可认知的重特大外型缺点，还可以防止客户可认知的细微缺陷，从而维持顾客品牌度。
给予包含3D玻璃盖板外型缺点检测设备、摸组迎合检测设备、背盖检查仪、丝印油墨线上品质管理仪、OLED迎合裂痕检测设备、玻璃基板系列产品检测设备等以内的好几套全世界的连接器外观检测系列产品解决方法。