因为对大幅度幅面或繁杂构造物件的检测机，会遭受视场和屏幕分辨率（或精密度）的互相牵制，再再加上生产线的生产节拍对检验速率也是有一定规定，单照相机构成的AOI检测系统有时候无法担任。
因而很有可能必须 好几个基本上模块集成化在一起协调工作，互相配合难度很大检验每日任务，即多感应器显像、快速分布式系统解决的AOI信息系统集成构架。
按键外观检测信息系统集成技术性会涉及重要元器件、控制系统设计、整机集成化、开发软件等內容。

以AOI检测运用普遍的PCB领域为例子，中低档按键外观检测的错判筛粉率约为70%，即捕获的欠佳品中实际上有70%的制成品是达标的。
因而现阶段PCB生产商多采用人力二次挑选，将具体达标的PCB板再一次送到生产线，预计一台AOI检测机常需配备4名工作人员开展二次查验。
随着AI技术性的快速发展趋势，也给AOI检测领域产生了技术创新的突破口。
传统式AOI检测与AIAOI识别的差别，取决于是不是可对于不明缺陷开展判断，传统式按键外观检测只有以设置好的主要参数规范为标准开展分辨，也就是思维逻辑的思索，必须 先界定缺陷的样版，再通过样版开展检验。

AOI（Automated Optical Inspection缩写）的中文全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。
AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI测试设备。
按键外观检测当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。