快速图象数据处理方法也是pcb外观检测系统的关键之一。
因为AOI检测是根据图象感测器方法获得被测信息内容的，尤其是快速在线监测，图象数据信息有时候是大量的，为达到生产节拍要求，务必选用快速数据处理方法技术性。
会选用共享内存、分布式系统运行内存多进程解决、分布式系统电子计算机群集等方法，把极大的图象分时图、分层切分成一小块数据流分析，分散化到群集系统软件各连接点解决。
pcb外观检测针对用时繁杂的优化算法，有时候只靠电子计算机CPU难以达到時间规定，还需配置如DSP、GPU和FPGA等硬件配置解决控制模块，协作完成迅速繁杂的测算难点。

pcb外观检测系列产品关键技术取决于电子光学显像，根据配用仿人的眼睛视觉识别系统，可完成多波段、多方位、高频率闪、亮度高、高分辨率的检验步骤，还能对于不一样商品给予订制化计划方案。
而企业代理产品研发的后盖板传送组织能够 攻破手机盖板夹层玻璃总体设计、生产制造装调、质量检验和疲劳测试的高精密电脑装机难点。
除此之外，借助自主创新的视觉效果优化算法和视觉效果学习培训，该机器设备早已累积了百余种关键优化算法控制模块，助推检测设备更、更智能化。
pcb外观检测处理速度高，占地小，便捷生产线合理布局。
能够 完成一机常用，不但能够 运用于手机盖板夹层玻璃检验，在PC屏、Pad、车载显示器、智能穿戴设备和液晶电视机的检验生产流水线中一样能够 迅速运用。

在pcb外观检测系统中，被测物件的支撑点方法、高精密传送与定位设备也务必精心策划，尤其是FPD、单晶硅片、半导体材料、MEMS和一些光学部件等精密制造与拼装领域。
在这种行业，生产制造全过程需要在洁净间开展，规定pcb外观检测系统有很高的自洗工作能力，不可以给工作环境尤其是被测产品工件自身产生二次污染，这会危害系统软件预制构件的原材料型号选择、气动式及自动化技术设备型号选择、运动滑轨的设计方案与元器件型号选择等。
因而，会必须 采用气浮机支撑点、定位与传送组织及其运用FFU离心风机过虑发电机组对监测系统开展自然环境净化处理，并采用消静电感应设备，对产品工件开展抗静电解决。